CREATINGTEC Инженерлік шеберлік: дәл бөлшектер, сараптамалық жобаларды басқару, сапаны бақылау және өндірістік қызметтер

Инженерлік тәжірибе дәл өндірістегі ең маңызды мүмкіндіктердің бірі болып табылады.

Сызба өлшемдер мен төзімділіктерді анықтауы мүмкін, бірақ тәжірибелі инженерлер нақты өндіріс процесі көптеген қосымша айнымалыларды қамтитынын түсінеді.

Күрделі компонент келесі мәселелер бойынша шешімдер қабылдауды талап етуі мүмкін:

• Материалды таңдау
• Өңдеу бағыты
• Жұмыс орнын ұстау
• Құралды таңдау
• Құралдар жолының стратегиясы
• Кесу параметрлері
• Төзімділікті бөлу
• Беткі қабат
• Құралға қолжетімділік
• Жылулық әсерлер
• Деформация
• Тексеру әдістері
• Құрастыру талаптары

CREATINGTEC инженерлік тобы әкеледі 8-10 жыл немесе одан да көп инженерлік тәжірибе, біздің инженерлерімізге жобаларға жобалау және өндіріс тұрғысынан қарауға мүмкіндік береді.

Бұл тәжірибе бізге өндірістік мәселелерге айналмас бұрын ықтимал мәселелерді анықтауға көмектеседі.

Құрамдас бөлік машинада болғанша күтудің орнына, біздің инженерлер жобаны басында қарап шығып, мынаны сұрайды:

Бұл сұрақтар біздің өндірістік процесіміздің негізін құрайды.

Инженерлік білім құнды.

Өндірістік тәжірибенің практикалық маңызы да зор.

CREATINGTEC өндірістік тобы инженерлік тәжірибені шамамен ...мен біріктіреді 5 жыл немесе одан да көп цех жұмыс тәжірибесі.

Бұл біздің командамыз CAD моделі физикалық компонентке айналғаннан кейін не болатынын түсінетінін білдіреді.

Теориялық өңдеу стратегиясы компьютер экранында керемет көрінуі мүмкін, бірақ нақты өндірістік орта келесі факторларды тудырады:

• Құралдың бұрылуы
• Дайындаманың дірілі
• Құралдардың тозуы
• Материалдың деформациясы
• Жылу өндіру
• Фитинг шектеулері
• Чиптерді эвакуациялау
• Машинаның қолжетімділігі
• Беткі әрлеудің өзгеруі

Тәжірибелі цех қызметкерлері бұл жағдайларды түсінеді, себебі олар оларды нақты өндірісте кездестірген.

Бұл инженерия мен өндіріс арасында тығыз байланыс орнатады.

Біздің инженерлеріміз бағдарламаларды жай ғана жасап, оларды өндіріске жібермейді.

Олар сол бағдарламалардың машинада қалай жұмыс істейтінін түсінеді.

Бұл практикалық білім күрделі дәлдіктегі бөлшектерді өңдеу кезінде айтарлықтай өзгеріс әкелуі мүмкін.

CREATINGTEC үшін дәлдік бір машинамен немесе бір өлшеумен анықталмайды.

Дәлдік - бақыланатын өндіріс жүйесінің нәтижесі.

Күрделі компоненттер үшін төзімділік өте қатаң деңгейлерге жетуі мүмкін, ал таңдалған маңызды ерекшеліктер дәлдікті қажет етуі мүмкін ±0,001 ммматериалға, геометрияға, машинаның мүмкіндіктеріне және тұтынушының сипаттамаларына байланысты.

Бұл дәлдік деңгейіне жету бірнеше кезеңдерді үйлестіруді қажет етеді.

Процесті келесідей көрсетуге болады:

Егер кез келген кезең нашар бақыланса, соңғы нәтижеге әсер етуі мүмкін.

Мысалы, мінсіз CNC бағдарламасы тұрақсыз жұмыс орнын толтыра алмайды.

Жоғары дәлдіктегі құрылғы дұрыс емес деректерді таңдаудың орнын толтыра алмайды.

Дәл өңдеу процесі жеткіліксіз тексерудің орнын толтыра алмайды.

Сондықтан CREATINGTEC дәлдікті кешенді инженерлік жауапкершілік ретінде қарастырады.

Өндіріске арналған дизайн - біздің инженерлік тәжірибеміз тұтынушылар үшін құндылық жасайтын алғашқы салалардың бірі.

Жаңа компонентті алған кезде, біздің инженерлеріміз CNC машинасын бағдарламалауды бірден бастамайды.

Алдымен дизайнды зерттейміз.

Біз бағалаймыз:

• Жалпы геометрия
• Маңызды өлшемдер
• Төзімділік талаптары
• Қабырға қалыңдығы
• Ішкі бұрыштар
• Терең қуыстар
• Шұңқырлардың орналасуы
• Бұрандалы мүмкіндіктер
• Беткі қабат
• Құрастыру интерфейстері
• Құралға қолжетімділік
• Тексеру талаптары

DFM мақсаты - тұтынушының дизайнын қажетсіз өзгерту емес.

Мақсат - өндірістік тәуекелдерді ерте анықтау.

Егер белгілі бір функцияны өңдеу қиын болса, біз мәселені тұтынушыға хабарлап, мүмкін шешімдерді талқылай аламыз.

Бұл инженерлік коммуникация өндіріс кезінде қажетсіз сынақтар мен қателіктердің алдын алады.

Жаңа медициналық немесе дәл өнеркәсіптік өнімдерді әзірлейтін тұтынушылар үшін бұл мүмкіндік прототип кезеңінде ерекше құнды болуы мүмкін.

Дәл өндіріс сонымен қатар коммуникациялық бизнес болып табылады.

Тіпті керемет инженерлік топ та тиімді жобаны басқарусыз сәтті жобаны жүзеге асыра алмайды.

CREATINGTEC жоба менеджерлері тапсырыс беруші мен өндірістік топ арасындағы байланыс көпірі қызметін атқарады.

Жоба менеджері келесілерді үйлестіре алады:

Жоба менеджерінің міндеті тек тапсырыс жаңартуларын ұсыну ғана емес.

Жоба менеджері жобаны түсінуі керек.

Тұтынушы белгілі бір функцияның неліктен қосымша өңдеу уақытын қажет ететінін сұрағанда, жоба менеджері инженерлермен байланысып, техникалық тұрғыдан мағыналы түсініктеме бере алуы керек.

Жоба менеджері сызбаны қайта қарау кезінде дұрыс қайта қараудың тиісті топтарға жетуін қамтамасыз етуі керек.

Тексеру күтпеген нәтижені анықтаған кезде, жоба менеджері сапа мен инженерия арасындағы байланысты үйлестіруі керек.

Бұл ішкі өндіріс процесін ұйымдастыра отырып, тұтынушы үшін бірыңғай байланыс нүктесін жасайды.

Өндіріс басталмас бұрын, CREATINGTEC жобаны басқару процесі тапсырыс берушінің нақты талаптарын түсінуге бағытталған.

Бұл талаптарға мыналар кіруі мүмкін:

• Бөлшек саны
• Материал
• Өлшемдік төзімділіктер
• Беткі қабат
• Арнайы процестер
• Құрастыру талаптары
• Тексеру талаптары
• Қаптама
• Жеткізу кестесі
• Инженерлік түзетулер

Суреттегі әрбір өлшемнің функционалдық маңызы бірдей емес.

Жақсы жоба менеджері инженерлік топпен бірлесіп, қандай талаптар ең маңызды екенін анықтайды.

Бұл жобаны тапсырыс берушінің нақты басымдықтары бойынша басқаруға мүмкіндік береді.

Мысалы, егер компонент басқа дәлдік компонентімен үйлесуі керек болса, жоба менеджері тиісті инженерлік және инспекциялық топтар бұл талапты түсінетініне көз жеткізе алады.

Бұл әрбір өлшемнің тәуелсіз қарастырылатын, ал соңғы құрастыру қатынасы еленбейтін жағдайдың алдын алуға көмектеседі.

CREATINGTEC дәл өндіріс саласындағы тұтынушыларға қызмет көрсету электрондық пошталарға жауап беруден тыс болуы керек деп санайды.

Біздің тұтынушыларға қызмет көрсету философиямыз негізделген техникалық жауап беру.

Тұтынушыларда келесі сұрақтар туындаған кезде:

• Өндірістік қабілеттілік
• Төзімділіктер
• Материал
• Өңдеу әдістері
• Беткі қабат
• Тексеру
• Өндіріс көлемі
• Дизайн өзгерістері

Біз мәселені тиісті инженерлік немесе өндірістік ресурспен байланыстыруға тырысамыз.

Бұл әсіресе халықаралық тұтынушылар үшін маңызды.

Әртүрлі уақыт белдеулері, техникалық терминология, сызбаларды қайта қарау және жоба мерзімдері коммуникациялық қиындықтар тудыруы мүмкін.

Жауапты жобаны басқару жүйесі жобаның үздіксіздігін сақтауға көмектеседі.

Мақсат - тұтынушыға жобаны белсенді түрде қолдайтын техникалық топ бар екенін сезіндіру, тек бөлімдер арасында ақпаратты жіберетін сату жөніндегі байланыс адамы емес.

CREATINGTEC компаниясының сапаны бақылау процесі өңдеуден бұрын басталады.

Инженерлік тексеру кезінде маңызды ерекшеліктер анықталады.

Бағдарламалау кезінде осы мүмкіндіктерге негізделген өңдеу стратегиялары жасалады.

Өндіріс барысында технологиялық жағдайлар бақыланады.

Тексеру кезінде маңызды сипаттамалар өлшенеді және тексеріледі.

Бұл толық сапалы циклды жасайды.

Сапаны бақылау мыналарды қамтуы мүмкін:

• Кіріс материалын тексеру
• Бірінші бөлікті тексеру
• Процесс барысындағы тексеру
• Өлшемдік тексеру
• CMM өлшеуі
• Беттік тексеру
• Маңызды мүмкіндіктерді тексеру
• Қорытынды тексеру
• FAI құжаттамасы

Күрделі дәлдік компоненттері үшін CMM тексеруі бірнеше ерекшеліктер және олардың геометриялық қатынастары туралы егжей-тегжейлі өлшемді ақпарат бере алады.

Бұл әсіресе дәстүрлі өлшеу құралдары компоненттің толық геометриясын жеткілікті түрде тексере алмаған кезде маңызды.

Бір дәл компонентті өндіру тұрақты өндіріс партиясын өндірумен бірдей емес.

Тұтынушылар екінші бөліктің, оныншы бөліктің және жүзінші бөліктің қажетті сипаттамаларды сақтайтынына сенімді болуы керек.

Сондықтан CREATINGTEC процестің тұрақтылығына баса назар аударады.

Тұрақтылық мыналарға байланысты:

• Стандартталған өңдеу процедуралары
• Басқарылатын құрал-саймандар
• Тұрақты бекіткіш
• Анықталған өңдеу тізбектері
• Тексеру пункттері
• Құралдардың тозуын басқару
• Бақыланатын инженерлік түзетулер
• Өндірістік кері байланыс

Біздің мақсатымыз - қайталанатын өндіріс процесін жасау.

Бұл әсіресе шағын сериялы және көптүрлі өндіріс үшін маңызды, мұнда әртүрлі компоненттер зауыт арқылы салыстырмалы түрде аз мөлшерде тасымалдануы мүмкін.

CREATINGTEC компаниясының инженерлік және өндірістік топтары 5 осьті және 3+2 осьті өңдеуді қоса алғанда, CNC өңдеудің озық стратегияларын қолдайды.

Бұл технологиялар, әсіресе, құрамында келесі компоненттер бар болса, өте пайдалы:

• Бірнеше бұрышты беттер
• Күрделі қисықтар
• Терең қалталар
• Дәлдік тесіктері
• Көп жақты геометриялар
• Жұқа қабырғалар
• Күрделі құрастыру интерфейстері

5 осьті өңдеу күрделі компоненттер үшін қажетті орнатулар санын азайта алады.

Орнатуларды азайту жинақталған орналастыру қателерін азайтуға және бірнеше өңделген беттер арасындағы байланысты жақсартуға көмектеседі.

Дәл медициналық және өнеркәсіптік компоненттер үшін бұл мүмкіндік өлшемдік қатынастар өте маңызды болған кезде айтарлықтай артықшылықтар бере алады.

CREATINGTEC рөлі қолданыстағы өндірістік сызбаны өңдеуден тысқары да болуы мүмкін.

Біздің инженерлік топ өнімді әзірлеу кезінде де қатыса алады.

Тұтынушылар бізге келесі жолдармен хабарласа алады:

• Жаңа өнім тұжырымдамасы
• Прототип дизайны
• Өзгертілген компонент
• Күрделі 3D моделі
• Өндірістік сызба
• Жақсартуды қажет ететін бар бөлшек

Біздің әзірлеу процесіміз мыналарды қолдай алады:

Әзірлеу кезінде өндірістік кері байланыс дизайн мүмкіндіктерін анықтауға көмектеседі.

Мысалы, компонент техникалық тұрғыдан өзінің жобалау талаптарына сай келуі мүмкін, бірақ әлі де қажетсіз өңдеу күрделілігін қамтуы мүмкін.

Инженерлік кері байланыс тұтынушыларға дизайнды өзгерту функционалдылықты сақтай отырып, өндіріс тиімділігін арттыра алатынын бағалауға көмектеседі.

Бұл механикалық өңдеу жеткізушісінің даму серіктесі бола алатын тәсілдерінің бірі.

Өнімді әзірлеу сирек жағдайда біркелкі жүреді.

Тұтынушылар өзгеруі мүмкін:

• Өлшемдері
• Материалдар
• Беткі әрлеу
• Шұңқырлардың орналасуы
• Қабырға қалыңдығы
• Құрастыру интерфейстері
• Өндіріс көлемі

CREATINGTEC компаниясының инженерлік және жобалық басқару топтары бұл өзгерістерді өндіріс процесі арқылы үйлестіре алады.

Жоба менеджері өзгеріс туралы хабарлайды.

Инженерия техникалық әсерді қарастырады.

Бағдарлама өндірістік деректерді жаңартады.

Өндіріс дұрыс ақпаратты алады.

Сапа тексеру талаптарын жаңартады.

Бұл бақыланатын жұмыс процесі өндіріс кезінде ескірген ақпараттың пайдаланылуына жол бермейді.

Тәжірибелі өндірістік топтың ең үлкен артықшылықтарының бірі - мәселелерді шешу жылдамдығы.

Күтпеген өңдеу мәселесі туындаған кезде, тәжірибе командаға ықтимал себептерді тез анықтауға көмектеседі.

Мысалы, егер өндіріс кезінде маңызды өлшем өзгерсе, инженерлік және өндірістік топтар мыналарды зерттей алады:

Тәжірибелі қызметкерлер жай ғана басқа бөлшекті жасап, басқа нәтижеге үміттенудің орнына, процесті жүйелі түрде талдайды.

Бұл қажетсіз сынақтар мен қателіктерді азайтады және процесті үздіксіз жетілдіруді қолдайды.

CREATINGTEC техникалық коммуникация анық, тікелей және практикалық болуы керек деп санайды.

Мәселе туындаған кезде тұтынушылар мыналарды түсінуі керек:

1. 1Не болды?
2. 2Неліктен бұлай болды?
3. 3Әлеуетті әсері қандай?
4. 4Қандай шешім қарастырылуда?
5. 5Егер бар болса, тұтынушыдан қандай әрекет талап етіледі?
6. 6Болашақ өндірісте бұл мәселе қалай алдын алынады?

Бұл тәсіл сенімділікті қалыптастырады.

Тұтынушылар әрбір өндірістік жобаның техникалық қиындықтардан толығымен азат болуын күтпейді.

Олар өндірістік серіктестерінен мәселелерді тез анықтап, шынайы қарым-қатынас жасап, кәсіби шешімдер ұсынуды күтеді.

Бұл CREATINGTEC ұсынғысы келетін стандарт.

CREATINGTEC тұтынушыларға өнімнің өмірлік циклінің бірнеше кезеңдерінде қолдау көрсете алады.

Прототип өндірісі

Басты назар жылдамдыққа, инженерлік кері байланысқа және дизайнды тексеруге аударылады.

Бірінші мақала өндірісі

Негізгі назар өлшемді валидациялау және өндіріс процесін растауға аударылады.

Шағын сериялы өндіріс

Негізгі назар процестің тұрақтылығына, тиімділігіне және бірізділігіне аударылады.

Қайталанатын өндіріс

Басты назар сапаны, құжаттаманы және жеткізу өнімділігін сақтау болып табылады.

Бұл үздіксіз байланыс прототиптеу кезінде алынған инженерлік білімді өндіріске енгізуге мүмкіндік береді.

Нәтижесінде өндіріс процесі жақсарады және ұзақ мерзімді тұрақтылық сақталады.

CREATINGTEC-тің күші, сайып келгенде, оның қызметкерлерінде.

Біздің командамыз әртүрлі тәжірибе түрлерін біріктіреді:

8–10+ жылдық инженерлік тәжірибе

Біздің инженерлеріміз механикалық дизайнды, өндіріс процестерін, төзімділіктерді, DFM, өңдеу стратегияларын және техникалық мәселелерді шешуді түсінеді.

5 жылдан астам шеберхана тәжірибесі

Біздің өндіріс қызметкерлері нақты әлемдегі CNC өңдеуді, құрал-саймандарды, орнатуды, материалдың жұмыс істеуін, процесті орындауды және өндірістік қиындықтарды түсінеді.

Жобаны басқару тәжірибесі

Біздің жоба менеджерлері тұтынушылардың талаптарын, инженерияны, өндірісті, тексеруді, әрлеуді және жеткізуді үйлестіреді.

Бұл мүмкіндіктер бірге жобаны бірнеше тұрғыдан түсінетін өндірістік топты құрайды.

Бұл, әсіресе, инженерлік шешімдер мен өндірістік шешімдерді ажырату мүмкін емес күрделі дәлдік компоненттері үшін өте маңызды.

Дәлдік компоненттерін сатып алу кезінде баға тек бір фактор болып табылады.

Өндірістің нақты құнына мыналар да кіреді:

• Инженерлік түзетулер
• Сәтсіз прототиптер
• Өндірістің кідірістері
• Құрастыру мәселелері
• Сапа мәселелері
• Байланыс кідірістері
• Қайта өңдеу
• Сәйкес емес партиялар

Тәжірибелі инженерлік бағыттағы өндіруші бұл тәуекелдерді азайтуға көмектесе алады.

CREATINGTEC тәсілі өңдеу алдында, өңдеу кезінде және одан кейін құндылық жасауға бағытталған.

Өндіріске дейін біз тәуекелдерді анықтауға көмектесеміз.

Өндіріс барысында біз өндіріс процесін бақылаймыз.

Өңдеуден кейін нәтижелерді тексереміз.

Мәселе туындаған кезде біз оның себебін зерттейміз.

Дизайн өзгерген кезде, біз процесті бейімдейміз.

Біз CNC өңдеу жеткізушісінен артық болуды меңзейміз.

Идеал өндірістік қарым-қатынас бір ғана сатып алу тапсырысына негізделмеген.

Ол ұзақ мерзімді ынтымақтастыққа негізделген.

Тұтынушылар жаңа өнімдерді әзірлеген сайын, оларға өздерінің инженерлік талаптарын, сапа күтулерін, қалаған байланыс әдістерін және өндіріс процестерін түсінетін жеткізуші қажет.

CREATINGTEC бұл қарым-қатынасты келесі жолдармен құруға бағытталған:

• Инженерлік қолдау
• Дәл CNC өңдеу
• DFM талдауы
• Жобаны басқару
• Сапаны бақылау
• Прототипті әзірлеу
• Өндірістік қолдау
• Инженерлік өзгерістерді басқару
• Техникалық байланыс

Біздің мақсатымыз - тапсырыс берушінің инженерлік және сатып алу топтары үшін өндіріс процесін жеңілдету.