USB ұшының қақпағын, түймелі және желімделген торлы инъекциялық құралдар өндірушісі
Жобаның сипаттамасы
● USB ұшының қақпағы, түйме, желімделген экран және металл корпус.
● Материал: PC+ABS, PC, 7075 және 6063 алюминий.
● Өңдеу: SPI18 бар пластикалық бөлшектер, ал анодтау және slik-элементі бар алюминий бөлшектер.
● Бөлшектерді өңдеу процесі: инъекциялық құралдармен өңдеу, экструзиялық құралдармен өңдеу, CNC өңдеу, токарлық өңдеу және бетті өңдеу.
● Бөлшектердің өлшемі: 150*50*25 мм.
USB қақпағы жобасының өндірушісінің өндірістік мүмкіндігі
● 5 жиынтық 5 осьті CNC өңдеу орталықтарына, 8 3+2 осьті CNC фрезерлік станоктарына, 10 жиынтық 3 осьті CNC өңдеуге, CNC токарлық өңдеуге және 8 жиынтық инжекциялық станоктарға иелік етемін.
● 0,005 мм тығыздыққа төзімділіктен төмен 2 жиынтық баяу EDM, 2 жиынтық үлкенірек токарлық станок және 2 жиынтық тегістеу станоктары.
● Анодтауды, электрлік жабынды және т.б. қоса алғанда, екінші реттік өңдеу.
Жобалар үшін жобалық қиындық қандай?
Негізгі қиындық - пластик, металл және электронды құрылғыларды жинауды қоса алғанда, барлық жобалар. Өнім бөлшектерінің сыртқы түріне қойылатын талаптар өте жоғары, бізден 100% ақаусыз тексеруді сұраймыз, ал алюминий бөлшектері түстерді ажыратпай тағы 7 түрлі анодтау түстерін жасауды, содан кейін пластикалық бөлшектермен жинауды сұрайды. Тұтынушылар бізге электронды құрылғыларды сынақтан өткізу және жинау үшін соңғы құрастыруды ұсынады.
Біздің инженерлік топ жобаның өндіріске дейінгі өндірістік мүмкіндігін талдайды, себебі бұл бір толық жоба құрастыру болып табылады.
Пластикалық бөлшектер, біз DFM есебін, құрал-саймандардың орналасуын және қалып ағынын талдауды жасаймыз, бұл 1-ді қамтамасыз етедіәулие ату сәтті өтті.
Металл бөлшектерінде біз өндіріс алдында құрал жолын жоспарлауды қамтамасыз ету үшін CNC бағдарламасын модельдейміз.
Толық жобаны қалай түсінуге және жасауға болады?
Алдымен, Creatingtec командасы бөлшектерді түсіну және мүмкіндігінше жақсартулар ұсыну үшін мұқият дизайнға шолу жасады. Содан кейін, өндіріске дейін шолу үшін өнімнің DFM және жобаға арналған есебін жасаймыз.
Прототиптерді жасау
Алғашқы прототиптер алюминийден 5 сатылы процесте CNC арқылы өңделді:
1. CNC машиналары мен вакуумдық құю процесін бағдарламалаңыз.
2. Өндіріс процесін инженерлік шолу және қайта қарау
3. Дайындаманы станокқа орнатыңыз және орнатуды реттеңіз
4. Өндірісті және барлық функцияларды бақылау
5. Қажет болған жағдайда кесу және құю бағдарламаларын реттеңіз
Бұл тәжірибелер әдетте кез келген CNC өңдеу жобасында және құю процесінде қайталанады, қолданылатын кесу бағдарламалары әр бөлшек үшін ерекше. Біз машина түрі, бөлшек геометриясы, құрал түрі және шикізат және болат материалдары сияқты нәрселерді ескеруіміз керек болды.
Біздің прототип шеберханасында біздің механик прототипті сәтті етеді және өндіріске қолайлы ұсыныстар береді.
Инъекциялық құрал-сайман бөлшектерін қалай әзірлеу және өндіру керек
Тұтынушылық электроника өнімдерінің көпшілігі, соның ішінде пластикалық бөлшектер, металл бөлшектер және электрондық құрылғылар үш бөліктен тұрады, содан кейін бірге жиналады. Ал пластикалық бөлшектердің прототипі кезеңінде өнімнің ерекшелігі өте күрделі, сондықтан біз оған қол жеткізу үшін 5 осьті CNC өңдеу орталығын немесе вакуумдық құю процесін пайдалануымыз керек. Әрине, өнімнің сыртқы түріне анодтау, электрлік жабын, жібек экран және т.б. сияқты жақсы көрініс кіреді.
Инъекциялық құралдардың бөлшектері бізден бір бөлікті өңдеуден бастап, бетін жабудан және құрастырудан бастап бүкіл процесті толығырақ қарастыруды сұрайды, бұл өте күрделі процесс.
Тұтынушылық электроника және пластикалық бөлшектерге қатысты осы сұрауларыңыз болған кезде, төмендегі электрондық пошта мекенжайына сұрау жібере аласыз, сонда біздің инженерлер тобы сізбен өндірістің әрбір егжей-тегжейін талқылайды, сіз 1 дана немесе одан да көп 100000 дана сұрасаңыз да, біз сізге үнемділікке негізделген ең жақсы қолдау көрсетеміз, бізге өз талабыңызды немесе күтуіңізді айтыңыз, біздің команда оны сіз үшін жасайды. Сіз қазір жаңа жобаны бастай аласыз.
CNC өңдеу және бөлшектерді инъекциялаудан кейін беткі әрлеуді не істеуге болады?
Электрондық құрылғы бөлшектерінің көпшілігі CNC өңделген және пластикалық құралдармен өңделгеннен кейін, біз анодтау, ұнтақпен жабу және жібек экран сияқты жақсы әрлеуді қамтамасыз етеміз.
Тірек және жабын бөлшектері үшін біз CNC өңдеуін немесе вакуумдық құю процесін жасауымыз керек, жаппай өндіріс кезінде инъекциялық құралдарды жасауымыз керек.
Қосымша: Прототип және аз көлемді өндіріс үшін бізде 5 осьті CNC өңдеу орталығы бар, содан кейін бетін қорғау үшін қатты анодтау процесін орындаймыз. Жаппай өндіріс кезінде бізде пластикалық құралдар болады.
CNC өңделген электрондық құрылғы бөлшектері туралы тұтынушының пікірі
Біз бұл бөлшектерді тұтынушыларымызға жинау және сынау үшін жеткіземіз және бөлшектердің функциясы мен тұтынушыларды қанағаттандыру үшін сынақ талаптарының әрқайсысын орындаймыз, содан кейін жаңа бөлшектерді жақсарту бойынша бізге уақтылы пікірлер береміз, келесі өндірісті мінсіз және тегіс етеміз. Біз тұтынушыларымызға ең тиімді өнімдерді, жақсы сапаны, бақыланатын шығындарды, сондай-ақ жеткізу уақытын уақытында жасауға көмектесуге тырысамыз.
Бөлшектер өндірісіндегі күткеннен асып түсу
Creationtec өнімдеріңізді дәл, жылдам және үнемді түрде өмірге енгізу үшін қажетті тәжірибе мен технологияға ие.
Асығыс болсаңыз да немесе өте күрделі бөлшектері бар өніміңіз болса да, жобаңыздың сызбаларын (2D және 3D сызбаларын қоса алғанда) жіберіңіз, сонда біздің сату және инженерлік тобымыз сізбен байланысып, мақсаттарыңызға жету үшін не қажет екенін талқылайды.
Сіз ең аз көлем талаптары жоқ қолжетімді баға аласыз. Қабылданғаннан кейін, біздің мамандар сіздің жобаңызды оңтайландыруға, бөлшектерді шығаруға және оларды тікелей сіздің есігіңізге жеткізуге көмектеседі.
Тұтынушының пікірі
Creatingtec командасының жұмысына мен әр қадамда тәнті болдым. Өндіріс процесі мен өнім сапасы үнемі тамаша болды, өнімдердің әрбір бөлшегін тексеру қажет, электронды құрылғылар өте жақсы жұмыс істейді. Командалар біз үшін керемет жұмыс атқарды.