Leave Your Message

Қытайдағы медициналық құрылғылардың бөлшектерін CNC өңдеу жеткізушілері - хирургиялық құралдардың жетекші зауытынан дәлдік компоненттері

Біздің медициналық құрылғылар өнімдеріміз мамандандырылған өңдеу процестері және қатаң сапаны бақылау арқылы қатаң салалық стандарттарға сәйкес келетіндей мұқият жасалған. Медициналық құрылғылардың компоненттерін өңдеудің негізгі аспектілеріне материалдың қасиеттері, өңдеу дәлдігі, процестің күрделілігі және мұқият сапаны тексеру жатады. Біз титан қорытпасы, PEEK және 316L тот баспайтын болат сияқты озық материалдармен жұмыс істейміз. Бұл мақалада біз медицина саласындағы тұтынушыларымызбен түсініктермен бөлісуді мақсат етеміз.

,

Біздің ең соңғы инновациямызды ұсынамыз: беріліс қораптары, мойынтіректер және жетек жүйелері бар іске қосу құрылғысы. Бұл құрылғы маңызды механикалық тірек пен қозғалыс берілісін қамтамасыз етеді, бұл оны хирургиялық құралдар мен медициналық жабдықтар үшін өте қолайлы етеді. Қытайдың сенімді жеткізушісі және зауыты ретінде біз маңызды медициналық қолданбаларда сенімділікті қамтамасыз ету үшін жеткізетін әрбір өнімнің сапасы мен дәлдігіне басымдық береміз.

    Жобаның сипаттамасы

    Медициналық іске қосу құрылғысы
    Материал: титан қорытпасы, PEEK және 316L тот баспайтын болат.
    Өңдеу: жылтырату және дыбыстық тазалау.
    Бөлшектерді өңдеу процесі: CNC фрезерлеу және токарлық өңдеу, EDM, беткі өңдеу.
    Бөлшектердің өлшемі: медициналық іске қосу құрылғысы шамамен 320*280*165 мм.

    CNC өңделген медициналық құрылғылар өнімдерін өндіру мүмкіндігі:

    5 жиынтық 5 осьті CNC өңдеу орталықтары және 8 3+2 осьті CNC фрезерлік станоктары бар.
    0,005 мм тығыздыққа төзімділіктен төмен 2 жиынтық баяу EDM, 2 жиынтық үлкенірек токарлық станок және 2 жиынтық тегістеу станоктары.
    Екінші реттік өңдеуге анодтау, электрлік жабынмен қаптау, химиялық никельмен қаптау және тағы басқалар кіреді.

    Жобалар үшін жобалық қиындық қандай?

    Негізгі қиындық - өнімнің ерекшелігі өте күрделі, біз бұл беттерді бір-бірлеп өңдеуіміз керек, барлық бөлшектерді жинап, функционалды мақсатта жасауымыз керек. Материалдың өзі өте қатты, сондықтан өңдеу оңай емес. Арнайы өлшемдерге арналған бір бөліктің төзімділігі 0,01 мм-ден төмен, барлық бөлшектерді жинап, функционалды етуді сұраңыз.

    Біздің инженерлік тобымыз оларды аяқтау үшін кеңейтілген кескіш құралды, 5 осьті және 3+2 осьті CNC фрезерлік станокты пайдалануы керек. Бөлшектерге көп бұрышты тесіктер (сүйек пластинасының 25 тесігі 10 түрлі бұрышта орналасқан), микроканалдар (ені небәрі 100 мкм) және жұқа қабырғалы құрылымдар (қалыңдығы 0,55 мм) кіреді. Сондай-ақ, бес тесік кесілген және концентрлік және төзімділік бақылауындағы дәл тесіктер конус тәрізді бойында орналасқан бірқатар ойықтар бар.

    Деформацияны бақылау: Жұқа қабырғалы бөлшектер кесу күшіне немесе қысу күшіне байланысты деформацияға бейім. Сондықтан икемді қысқыш және сатылы өңдеу қажет. Мысалы, алюминий қорытпасынан жасалған медициналық керек-жарақтарды өңдеу кезінде деформация жылдамдығын 5%-дан 0,3%-ға дейін төмендету үшін процесті оңтайландыру қажет.

    Сапаны бақылау жүйесі: ISO 13485 сияқты медициналық стандарттарға сәйкес келу үшін материал партияларын, өңдеу параметрлерін, сынақ есептерін және т.б. қоса алғанда, өмірлік циклдің толық деректерін жазу қажет.

    Шығындар мен тиімділік балансы: Creatingtec шолу бойынша ұсыныстар ұсынады. Жоғары дәлдіктегі өңдеу ұзақ уақытты алады (мысалы, сүйек пластиналарының 1 сағат 11 минутқа жетуі) және автоматтандыру арқылы тиімділікті арттыру қажет.

    Бөлшектерді қалай түсінуге және жасауға болады?

    Алдымен, бөлшектерді түсіну және жақсартуларды ұсыну үшін мұқият дизайнға шолу жасадық. Содан кейін қорытпалардың құрамын тексеру үшін оң материалды анықтауды (PMI) қолдандық.

    Прототиптерді жасау (алюминийден 5 сатылы процесте өңделген CNC):

    • CNC машиналарын бағдарламалау
    • Инженерлік шолу және кодтарды жақсарту
    • Дайындаманы станокқа орнатыңыз және орнатуды реттеңіз
    • Өндірісті және барлық функцияларды бақылау
    • Қажет болған жағдайда кесу бағдарламаларын реттеңіз

    Жоғары дәлдіктегі CNC фрезерлеу және токарлық өңдеу: Негізгі технология 5 осьті байланыс арқылы күрделі бет пішінін жасауға қол жеткізеді.

    Айнадай EDM процесі: CNC фрезерлеу мүмкін емес кішігірім кесу мүмкіндіктері үшін айналы EDM процесін пайдалану.

    Жылтырату және беткі өңдеу: Бетінің құрастыру және эстетикалық қажеттіліктерге сай болуы. Титан қорытпасы мен тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектер ультрадыбыстық тазалаудан өтеді.

    Медициналық-154a

    CNC өңдеу медициналық құрылғы бөлшектерін қалай әзірлеу және өндіру керек

    Медициналық құрылғылардың көптеген бөлшектері жылдам прототиптеу мен көлемді өндірісті қажет етеді. Біз күрделілікті басқару және жоғары сапаны қамтамасыз ету үшін 5 осьті CNC станоктары мен токарлық фрезерлік комбинацияларды қолданамыз.

    Біз медициналық құрылғылардың бөлшектерін жылдам прототиптеуге және аз көлемде (1 данадан 100+ данаға дейін) өндіруге арналғанбыз, жылдам кері байланыс пен жеткізуді қамтамасыз етеміз. Біздің инженерлік командамыз сіздің талаптарыңызға ең тиімді қолдау көрсету үшін өндірістің егжей-тегжейлерін талқылауға дайын.

    CNC өңдеуден кейінгі бетті әрлеу нұсқалары

    Біз эстетикалық және функционалдық қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін әртүрлі әрлеу қызметтерін ұсынамыз:

    Жылтырату
    Анодтау
    Ұнтақпен қаптау
    Жібек экранды басып шығару
    Дыбыспен тазалау (құрылғының бөлшектерін іске қосу үшін)

    Тұтынушылардың пікірлері және өндірістік шеберлік

    Біз бөлшектерді тұтынушыларға құрастыру және сынау үшін жеткіземіз, функционалдық талаптардың орындалуын қамтамасыз ету үшін әрбір бөлшекті сақтаймыз. Біздің мақсатымыз - тұтынушыларға жоғары сапалы, бақыланатын шығындармен және уақытында жеткізумен ең тиімді өнімдерді шығаруға көмектесу.

    «Creatingtec бұл күрделі жаңа өнімдерді тез және кәсіби түрде жеткізді. Прототиптер кез келген жеткізушіден талап ететін жоғары стандартқа сай келді және қазіргі уақытта патентке өтінімдер берілгенге дейін жақсылап баптаудан өтуде».

    Creationtec өнімдеріңізді дәл және тез өмірге келтіру тәжірибесіне ие. 2D және 3D сызбаларыңызды жіберіңіз, сонда біздің командамыз минималды көлем талаптарынсыз қолжетімді баға ұсынады.

    Жиі қойылатын сұрақтар
    Медициналық құрылғыларды жасау үшін қандай материалдар жиі қолданылады?
    Біз биоүйлесімділік пен беріктікті қамтамасыз ету үшін негізінен титан қорытпасы, PEEK және 316L тот баспайтын болат сияқты жоғары сапалы материалдарды қолданамыз.
    Өңдеуге төзімділіктің қандай деңгейіне қол жеткізуге болады?
    Біздің CNC өңдеу процесі күрделі медициналық компоненттер үшін 0,01 мм-ден төмен тығыз төзімділікке қол жеткізе алады.
    Сіз медициналық прототиптер үшін аз көлемді өндірісті ұсынасыз ба?
    Иә, біз сіздің қажеттіліктеріңізге байланысты 1 данадан 100 данадан астамға дейін жылдам прототиптеуді де, аз көлемді өндірісті де қолдаймыз.
    Жұқа қабырғалы бөлшектердегі деформацияны қалай басқаруға болады?
    Біз деформация жылдамдығын айтарлықтай төмендету үшін икемді қысқыштарды және сатылы өңдеуді (дөрекі өңдеуден бастап соңғы өңдеуге дейін) қолданамыз, көбінесе бұл 0,3%-дан төмен.
    Медициналық бөлшектеріңіз қандай сапа стандарттарына сәйкес келеді?
    Біздің өндірістік процесіміз ISO 13485 сияқты медициналық стандарттарға сәйкес келетін толық өмірлік циклдің сапаны бақылау жүйесін қамтиды.
    CNC фрезерлеу қол жеткізе алмайтын астыңғы кесу мүмкіндіктерін өңдей аласыз ба?
    Иә, біз дәл кесілген элементтер мен күрделі ішкі геометрияларды жасау үшін айналы EDM (электрлік разрядты өңдеу) технологиясын қолданамыз.

    Leave Your Message