CREATINGTEC Келесі буын трансиверлеріне арналған интеллектуалды өндіріс және инженерлік қатаңдық

Жасанды интеллект кластерлерінің, шеткі есептеулердің және аса жоғары ажыратымдылықтағы ағындардың әсерінен жаһандық деректер трафигі артқан сайын, бұлттық желілер кідіріс пен қуат тұтынуды абсолютті минимумда сақтай отырып, өткізу қабілетін кеңейтуге қатты қысымға ұшырауда. Бұл трансформацияның орталығында... оптикалық қабылдағыш-таратқыш модуль—жоғары жылдамдықты электр желілерін талшықты-оптикалық магистральдар арқылы өтетін жарық импульстарына айналдыратын ықшам, жоғары өнімді шлюз.

Бұрынғы 100G желілерінен көшу 800G, 1.6T және жаңадан пайда болып келе жатқан бірлескен қаптамадағы оптика (CPO) архитектураларыжартылай өткізгіш штамптар мен оптикалық лазерлерді жетілдіруден әлдеқайда көп нәрсені талап етеді. Бұл физикалық корпустардың, оптикалық қосалқы жинақтардың, микрожылу қабылдағыштардың және қосқыш интерфейстерінің қалай жасалатынын және өндірілетінін түбегейлі өзгертуді талап етеді. Жоғары өткізу қабілетті фотоникаларда физикалық құрылымдық ақаулар сигналдың әлсіреуіне, шамадан тыс енгізу шығынына және жылулық ақауларға тікелей әсер етеді.

Уақыты ЖАСАУTEC, біз күрделі фотондық дизайн мен физикалық массалық өндіріс арасындағы алшақтықты жоюға маманданғанбыз. Интеграцияланған цифрлық өндіріс жұмыс процестері, қатаң сапаны қамтамасыз ету хаттамалары және тапсырыс берушілерге арналған жеке жеткізу жүйелері арқылы біз әрбір микрон деңгейіндегі бөлшектің жаһандық оптикалық инфрақұрылымның қатаң талаптарына сәйкес келетініне кепілдік береміз.

1. Келесі буын фотоникасындағы физикалық инженериядағы қиындықтар

Негізгі өндірістік талаптарды түсіну үшін біз қазіргі заманғы қосылатын форма факторларын реттейтін механикалық, жылулық және электрлік шектеулерді, соның ішінде QSFP-DD, OSFPжәне OSFP-XD:

┌────────────────────────────────────────── │ Жоғарғы қабық (жоғары электромагниттік қорғаныс геометриясы бар құйылған Zn/Al) ────────────────────────────────────── │ Кіріктірілген жылу интерфейсі және микро жылу қабылдағыш (C10200 Cu / Al 6063) │ ───────────────────────────────────── │ Ішкі оптикалық орындық / TOSA-ROSA қосалқы бекіткіштері (микрон деңгейінде туралау) ─────────────────────────────────────────── │ ПХД және қосқыш бағыттаушысының мүмкіндіктері (қатаң жазықтық және тығыз төзімділік) ────────────────────────────────────────── Төменгі қабық және механикалық бекіту механизмі (жоғары беріктік қорытпалары) ───────────────────────────────────────────┘

• Микроннан кіші өлшемді тұрақтылық:Қазіргі заманғы таратқыштар/қабылдағыштар (TOSA/ROSA) бір таңбалы микронға дейінгі позициялық дәлдікті талап етеді. Шикізаттағы қалдық кернеуден туындаған механикалық деформация лазерлік диодтың туралануын бұзып, сигналдың жоғары жоғалуына әкелуі мүмкін.
• Экстремалды термиялық басқару:Жоғары тығыздықтағы 800G+ қабылдағыш-таратқыштар тығыз орналасқан корпустарда айтарлықтай жылу шығарады. Басқарылмайтын жылу лазерлерде толқын ұзындығының ауытқуын тудырады. Жылу интерфейсі материалдарымен (TIM) жанасуды барынша арттыру үшін мыстан жасалған арнайы бекіткіштер мен микроарналы жылу раковиналары бетінің кедір-бұдырлығы нөлге жақын болуы керек.
• Электромагниттік кедергіні (ЭМИ) басқару:Сигнал жиіліктері жоғары RF диапазондарына ауысқан кезде, корпус жіктері бойындағы шағын саңылаулар электромагниттік ағып кетуге мүмкіндік береді. Қабық интерфейстері үздіксіз жерге қосуды сақтау үшін күрделі өзара байланыс арналары мен дәл беткі тегістікке ие болуы керек.
• Механикалық жұптасу беріктігі:Деректер орталығының техниктері қабылдағыш-таратқыштарды бірнеше рет енгізеді және шығарады. Бекіткіш серіппелер, бағыттаушы рельстер және мырыш/алюминий корпустары жүздеген жұптасу циклдеріне шыдамсыз, деформациясыз немесе құрылымдық бұзылусыз төтеп беруі керек.

2. ЖАСАУTECинтеллектуалды өндірістік архитектурасы

Осы қатаң талаптарды үнемі ауқымды түрде қанағаттандыру үшін CREATINGTEC цифрлық модельдеуді, бейімделгіш CNC өңдеуді, жоғары жылдамдықты құрал-саймандарды және автоматтандырылған орындау жүйелерін біріктіретін цифрлық өндіріс архитектурасын пайдаланады.

│ Сандық егіз және DFM талдауы │───>│ Автоматтандырылған 5 осьті CNC және құрал-саймандар│───>│ Кейінгі өңдеу және беткі әрлеу │───>│ Көп сенсорлы сапаны тексеру

Сандық егіз және кеңейтілген DFM талдауы

Физикалық өндіріс басталмас бұрын, CREATINGTEC инженерлері мұқият жұмыс істейді Өндірістік жарамдылыққа арналған дизайн (DFM)бағалау. CAD/CAM модельдеу құралдарын пайдалана отырып, біз өндірістік циклдің сандық егізін жасаймыз:

• Құралға кіруді оңтайландыру:Ішкі оптикалық корпус қуыстарындағы ықтимал соқтығысу аймақтарын анықтау.
• Термиялық кеңеюді модельдеу:CAD өлшемдерін алдын ала өтеу үшін құрылымдық материалдардың өңдеу күштері әсерінен қалай кеңейетінін модельдеу.
• Стресстен арылу стратегиясы:Қоймаларды алып тастау кезінде жұқа қабырғалы алюминий немесе мырыш компоненттерінің ( дейін) деформациялануына жол бермейтін арнайы құралдарды жобалау.

Өте дәл 5 осьті CNC және микроөңдеу

Жоғары жиілікті оптикалық орындықтар, TOSA/ROSA қосалқы бекіткіштері және арнайы жылу қабылдағыштар үшін стандартты 3 осьті жабдық көп орнату кезіндегі жинақталған қателіктерге байланысты жеткіліксіз. CREATINGTEC орналастырады 5 осьті CNC өңдеу орталықтар20 000+ айн/мин дейін жұмыс істейтін жоғары жылдамдықты шпиндельдермен жабдықталған.

• Бір реттік өңдеу:Бір орнатуда күрделі көп жақты геометрияларды аяқтау арқылы орнату қателігі жойылады, бұл геометриялық төзімділіктердің маңызды мәндерін қамтамасыз етеді.
• Микроерекшеліктері:Сұйық салқындату пластиналарына арналған микроарналарды және лазерлік диодты орнатуға арналған микроқуыстарды құралдың минималды ауытқуымен фрезерлеуге қабілетті.

Жоғары жылдамдықты құрал-саймандармен жұмыс істеу және қалыптау

Прототиптеуден бастап үлкен көлемді өндіріске (айына жүздеген мың бірлік) дейін масштабтау кезінде алюминий немесе мырыш қорытпаларын қалыпқа құю жоғары шығындар тиімділігін ұсынады. CREATINGTEC дәлдікпен жобалайды және құрастырады Қалыптау құралдары Өндірісте аса дәл сымдық EDM (электрлік разрядты өңдеу) және раковиналық EDM қолданылады, бұл қалып қуысының бетінің екінші реттік өңдеу талаптарын азайтатынын қамтамасыз етеді.

3. Материалды таңдау және өңдеу матрицасы

Тиісті материал профилін таңдау физикалық салмақты, жылу таратуды, құрылымдық қаттылықты және ішкі оптикамен CTE (жылулық кеңею коэффициенті) сәйкестігін теңестіру үшін өте маңызды.

4. Толық сапаны басқару: тексеру және бақылау хаттамалары

CREATINGTEC компаниясындағы сапаны бақылау соңғы бақылау нүктесі емес, бұл өндірістің әрбір сатысына енгізілген интеграцияланған процесс. Бір микроскопиялық діріл немесе беттің бұрмалануы лазерлік диодтың орнын бірнеше микрометрге өзгертіп, жоғары жылдамдықты модульді пайдалануға жарамсыз етеді.

Координаталық метрология және оптикалық профилометрия

Біздің климаттық бақылаумен жабдықталған метрология зертханамызда компоненттер көп сенсорлы құрылғыны пайдаланып өлшенеді Zeiss координаталық өлшеу машиналары (CMM)және байланыссыз 3D оптикалық профилометрлер:

• Беткі тегістікті тексеру:Лазермен бекітілетін пластиналар мен жылу тарату беттері микрометрлердегі бір жазықтылықты қамтамасыз ету үшін өлшенеді, бұл суық пластиналарға жылу беруді барынша арттырады.
• Беттік кедір-бұдырлық (Ra):Арнайы әрлеу әдістері беттің кедір-бұдырлығын ( дейін) төмендетеді, бұл жылулық жанасу аймақтары арасындағы ауа саңылауларын жояды.

Қаптау және бетті өңдеуді бақылау

Қаптау қабатының қалыңдығы қоршаған ортаны қорғау және электромагниттік кедергілердің өткізгіштігі үшін өте маңызды. Электролитсіз никельмен қаптау, алтынмен қаптау және анодтау қатаң сынақтан өтеді:

• XRF қаптау өлшегіштері:Қаптаудың қалыңдығын микроннан кіші қабаттарға дейін бұзбайтын түрде өлшеңіз.
• Қоршаған ортадағы стрессті тестілеу:Үлгілер ондаған жылдар бойы вакууммен тығыздалған оптикалық қабылдағыш-таратқыштардың ішінде жабындардың қабыршақтанбауын, тот баспауын немесе газ шықпауын қамтамасыз ету үшін тұзды шашырату сынақ камераларынан және термиялық цикл сынақтарынан өтеді.

5. Әлемдік техникалық серіктестерге құндылық жеткізу

CREATINGTEC-пен серіктестік оптикалық қабылдағыш-таратқыш әзірлеушілерге және желілік жабдықтардың өндірушілеріне дизайн тұжырымдамасынан бастап толық өндіріске дейінгі болжамды, жоғары масштабталатын жолды ұсынады.

Нарыққа шығу уақытын жеделдету

Жоғары жылдамдықты оптикада өнім циклдары тез өзгереді. CREATINGTEC компаниясының икемді прототиптен көлемге дейінгі құбыр желісі тұтынушыларға ерте сынақтан өткізуге мүмкіндік береді. 1.6T немесе CPO прототиптеріжылдам айналымды CNC арқылы шағын партиялармен (10-нан 100 бірлікке дейін), содан кейін бірдей CAD деректерін пайдаланып, жаппай өндіріс үшін (айына 100 000+ бірлік) автоматтандырылған қалыптау құюға үздіксіз ауысу.

DFM шығындарын кешенді түрде азайту

Бірлескен инженерия арқылы біздің DFM шолулары бастапқы CAD модельдеріндегі жасырын шығындарды үнемі анықтайды:

• Стандартты фрезерлеу құралдарына мүмкіндік беру үшін маңызды емес ішкі радиустарды босаңсытып, цикл уақытын қысқартады.
• Төзімділіктерді бұзбай, бірлік шығындарын азайту үшін гибридті өндіріс әдістерін ұсыну (мысалы, құйылған корпустарды CNC-мен өңделген оптикалық төсемдермен біріктіру).
• Өндіріс кезеңдерін жеңілдету кезінде ұзақ мерзімді электромагниттік кедергілерден қорғауды қамтамасыз ету үшін қаптама сипаттамаларын оңтайландыру.

Таза бөлмені өңдеу және жаһандық логистика

Шаң мен органикалық ластану оптикалық құрастырудағы маңызды ақаулық факторлары болып табылады. CREATINGTEC барлық жоғары дәлдіктегі оптикалық аппараттық компоненттерді тазалайды және қаптайды ISO 7 класының таза бөлме ортасы:

• Көп сатылы ультрадыбыстық тазалау:Барлық кесу сұйықтықтарын, микро қылшықтарды және бөлшектердің ластануын кетіреді.
• ESD және вакуумдық тығыздау:Құрамдас бөліктер антистатикалық, вакууммен тығыздалған пакеттерге салынған, толық жылу өткізбейтін материалдар сертификаттарымен және тексеру есептерімен (FAIR/3.1 Certs) бірге жеткізіледі.

6. Келесі оптикалық көкжиекті жобалау

Бұлт провайдерлері, телекоммуникация операторлары және жасанды интеллект деректер орталықтары көшуге дайындалып жатқанда 1.6T, 3.2T және тікелей жетекпен біріктірілген оптикалық оптика, бұл жүйелерді қоршап тұрған физикалық аппараттық құралдар бейімделуді жалғастыруы керек. Микротөзімділік, озық жылу геометриялары және ымырасыз сапа кепілдігі қазір жаһандық өзара байланыс өнімділігінің негізгі алғышарттары болып табылады.

5 осьті CNC технологияларымызды, автоматтандырылған сапаны тексеру хаттамаларымызды және мамандандырылған материалдар бойынша сараптаманы үнемі жетілдіру арқылы, ЖАСАУTECфотоника индустриясын жоғары дәлдіктегі инженериямен қолдауға берілгендігін жалғастыруда.